レーザマシンとシステム

プラグインアーキテクチャ

Laser FrameWorkは、業界標準のプロトコルとプラグインアーキテクチャを提供し、お客様のビジネスをサポートします。インダストリ4.0対応。 今日。

現代の工場は、一方では原材料の、他方では完成品の非常に複雑な自動化されたオーケストラです。 このレベルの自動化には、接続性と拡張性が必要です。 このモジュール型のアーキテクチャは、新しいソフトウェアやハードウェアのモジュールによって、今日と明日のお客様の能力を拡張します。 

主な機能

接続のオプション

垂直方向および水平方向のデータ交換のための通信インターフェースとプロトコルは、HK、MJC、MQTT、ProfiNetなどの各種フィールドバスシステムから選択することで指定されます。

外部データの取り込みが容易

ERPシステムなどの企業向けソフトウェアは、製品固有のレシピワークフローのためにパッケージ化されたインターフェースを通じて統合されます。 外部システムは、Laser FrameWorkとデータの送受信を行うことができます。

データロギング

ドキュメンテーションとトレーサビリティは容易にサポートされ、プロセスワークフローに容易に組み込むことができます。

強化された溶接機能

先進のSmartWeld+プロセス監視アクセサリは、最も精密で過酷な溶接、切断、マーキング、彫刻、さらにクリーニングアプリケーションを達成するために必要なデータをリアルタイムで提供します。 これは、表面上と表面下の両方のレーザプロセスの動的ビューを得るために多くのセンサーを採用しています。 具体的には、レーザで発生するプラズマ(電離プルーム)の特性や部品の表面温度を監視することを意味します。 加えて、オプションの音響センサーは、溶接中や溶接加工後でも接合部の熱割れなど、より包括的なプロセスフィンガープリントを提供することができます。

3D彫刻とマーキング

追加のアドオンには、宝飾製造向けのリングマーキングソフトウェアや3D彫刻ハードウェアオプションがあります。 これらにより、リングの内側や外側をはじめ、さまざまな曲面へのマーキングなど、従来は複雑だった作業が簡素化されます。 さらに、Laser FrameWorkはマシンビジョンを使って実際の加工部品の形状や位置、向きを計測し、そのデータをもとにマーキングのレイアウトを自動調整することもできます。 その結果、熟練したオペレーターがいなくても、毎回完璧なマークが得られます。  

ビデオスポットライト

接続を容易に

Laser FrameWorkは、レーザマシンと他の生産システムの接続や、あらゆる種類のデータ交換を簡略化させます。HostシステムやMESシステムなど、より高次の制御システムからのコマンドを使用してジョブを制御し、シリアル番号など個々の製品データの提供や、トレーサビリティのためのデータ収集を実現できるようになります。

 

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