激光系统

插件架构


Laser FrameWork 提供行业标准协议和插件架构,可以支持您的业务。工业 4.0 能力。 现在。

现代工厂是高度复杂的自动化综合体,一头输入原材料,另一头输出成品。 这种自动化水平对连接性和可扩展性有很高的要求。 模块化架构可以通过新的软件和硬件模块扩展您的能力 — 无论是现在还是未来。 


关键能力

连接选项

从包括 HK、MJC、MQTT 和多种现场总线系统(如 ProfiNet)在内的选项中进行选择,指定用于垂直和水平数据交换的通信接口和协议。

轻松采用外部数据

企业软件(包括 ERP 系统)通过打包接口集成到产品特定的配方工作流程中。 外部系统可以向 Laser FrameWork 提供数据或从中接收数据。

数据记录

文档编制和数据追溯可随时得到支持,并且轻松纳入流程工作流中。

增强焊接能力

先进的 SmartWeld+ 工艺监控组件提供实时数据,以便完成对精确度需求极高且要求严苛的焊接、切割、打标、内雕甚至表面清洁应用。 它采用一系列传感器来获取表面上下激光工艺的动态视图。 具体来说,这意味着监测激光产生的等离子体(电离羽流)的特性和零件的表面温度。 此外,可选声学传感器可以提供更全面的工艺“指纹”,例如在焊接过程中甚至在焊接过程结束后接头中的热裂纹。

3D 内雕和打标

其他插件包括用于珠宝制作的戒指打标软件模块和 3D 内雕硬件选项。 这些简化了过去的复杂任务,例如在戒指内侧或外侧以及在各种其他曲面上打标。 Laser FrameWork 甚至使用机器视觉来测量工件的实际形状、位置和方向,然后根据数据自动调整打标布局。 这样一来,每次就都能做出近乎完美的标记,即使没有熟练的操作员也是如此。  

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