レーザ加工がスイスの時計に優れた部品を提供

お客様からのお言葉

「優れた信頼性、カット品質、スループットの点で最初のMPSマシンを使用した経験から、最終的には同じマシンをさらに3台購入することになりました」。

— ジュリアン・モンタヴォン氏、技術ディレクター、Technocut、ボンフォル、スイス

 

課題

スイスの時計製造は、長い間、精密さ、卓越性、信頼性、高い価値の代名詞となっています。 スイスのボンフォルにあるTechnoCut社は、2005年に設立され、レーザ技術を用いて、同国の象徴的な産業である小型部品の受託製造を目的とし、主にレーザ切断と彫刻を行っています。 ジュリアン・モンタヴォン氏は、Technocutの技術ディレクターであり、共同創立者です。 彼は、次のように説明しています。「私たちは、レーザ加工のメリットを時計事業に活かすことができると信じていました。 小型部品は、主にスタンピングや手作業による切断/彫刻で製作されていましたが、放電加工(EDM)のような技術が使われることもありました。 」。課題は、Technocut社が非常に特殊な機能を持つ機械を求めていたことでした。 しかし、起業の段階では、必要のない追加機能を搭載した機械を買う余裕はありませんでした。

 

ソリューション

入念な検討の結果、同社はCoherent MPSマシンを選定しました。 モンタヴォン氏は次のように述べています。「フェムト秒レーザを選択したことで、レーザの種類から、動作軸の数や種類(平行移動、回転)、さらに切断ボックスのサイズや全体のフットプリントまで、機械のすべてを最適化することができました。 Coherentとの協力を開始したときは、高額なコストをかけずに、完全なカスタムメイドの機械を手に入れたようなものでした」。また、フェムト秒レーザを選んだ理由として、時計業界では非常に幅広い材料を使用するため、その汎用性を挙げています。 内部の部品は、真ちゅう、銅合金、鉄で作られています。 しかし、文字盤や秒針には、あらゆる種類の金属や「エキゾチックな」非金属を付けることができ、美的魅力や認知されたブランド価値や独占性を高めることができます。 これには、セラミック、カーボンファイバー、マザーオブパール、そして言うまでもなくさまざまな貴金属を含みます。 モンタヴォン氏によると、これらはすべてフェムト秒レーザで容易に切断でき、多くの場合、タンブルポリッシュなどの後処理工程は必要ないと言います。

 

成果

Technocut社は、ビジネスの成功と時計業界での高い評価に加えて、他の精密産業向けの部品に対する需要の高まりとともに、ますます強力な会社へと成長しています。 15年以上の顧客経験を持つモンタヴォン氏は、「Coherentは、まさに当社が必要としていた信頼できるパートナーです。 実際、マシンを導入して優れた信頼性、切断品質、スループットのすべてが備わっていることを実感し、最終的には同じマシンをさらに3台購入しました」。

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