Herstellung von EV-Batterien
Bewältigen Sie die Herausforderungen der Batterieherstellung mit Lasertechnologie, die höhere Erträge und Skalierbarkeit bietet.
- HAZ reduzieren Schweißen Sie die empfindlichsten Materialien mit Lasern, die die Bauteilerwärmung minimieren..
- Qualität verbessern Verringern Sie Schweißporosität und Schweißspritzer und erhöhen Sie die Präzision sowie Wiederholbarkeit.
- Durchsatz erhöhen Verkürzen Sie die Zykluszeit und vermeiden Sie die Nachbearbeitung, um die Produktivität zu verbessern.
Schweißen ungleicher Materialien
Kontaktierung ungleicher Materialien – wie Aluminium zu Kupfer – mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit, hoher mechanischer Festigkeit und präziser Kontrolle der Eindringtiefe.
Kupferschweißen
Schweißen Sie effizient Kupfer ohne Prozessinstabilitäten mit dem ARM-Faserlaser und erzielen Sie Kosten-, Zuverlässigkeits- und praktische Vorteile gegenüber grünen Lasern.
Große Batterien schweißen
Hochgeschwindigkeitsschweißen von zylindrischen Batteriekomponenten mit großem Formfaktor mit minimaler Wärmeeinflusszone, ohne Spritzer und mit präziser Kontrolle der Eindringtiefe.
Can/Cap Schweißen
Hermetisch dichte Hochgeschwindigkeits-Schweißnähte für prismatische Batteriebecher/-deckel, Gehäuse, Kontakte und Sicherheitsventile mit geringen Spritzern, Rissbildung und Porosität.
Folienschweißen
Folienschweißen mit exzellenter Schweißtiefe, minimalen Spritzern und reduzierten Hitzeschäden mit Singlemode ARM Faserlasern.
Battery Cooling Plate Welding
Weld large aluminum or polymer cooling plates in battery trays with high-speed and reliability.
Schweißen von Busbars (Stromschienen)
Schweißen Sie Busbars mit hervorragender Kontrolle über die Erwärmung des Werkstücks, die Eindringtiefe und die Schweißnahtbreite, egal ob es sich um Stahl, Kupfer, Aluminium oder eine Mischung aus verschiedenen Materialien handelt.
Abisolieren von Busbars (Stromschienen)
CO2-Laser entfernen Polymer-Isolierschichten effizient und mit hoher Geschwindigkeit,
ohne den darunter liegenden Leiter zu beschädigen.
Gehäuse schweißen
Das füllstofffreie ARM-Laserschweißen von Aluminium-Batteriemodulen und -gehäusen minimiert Verzug, Porosität, Risse und Spritzer.
Schneiden von Elektroden und Separatoren
Schneiden Sie beschichtete Batterieelektroden (Anoden/Kathoden) und Separatormaterialien (einschließlich Keramik) mit hoher Präzision und geringer Wärmeeinflusszone.
Dünnschicht-Elektrolyt-Sintern für die nächste Generation von Li-Ionen-Batterien im Festkörperformat
Die Ablagerung mit gepulsten Lasern von Dünnschicht-Elektrolytschichten für Lithium-Ionen-Batterien mittels Excimer-Pulslaser liefert dichte und stöchiometrische Schichten für eine verbesserte Speicherung und Aufladung.
Video Spotlight
Eine skalierbare Lösung für das Kupferschweißen mit Lasern – erklärt von unserem Coherent Labs Manager
Coherent Labs Manager Peter Kallage weiß, worauf es beim Kupferschweißen mit Lasern mit IR-Wellenlänge in der Batterieproduktion ankommt.
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Wie Faserlaser Batterien für Elektrofahrzeuge auf Touren bringen
Erfahren Sie, wie die Faserlaser von Coherent die beste und wirtschaftlichste Lösung für die präzisen und anspruchsvollen Schweißaufgaben bei der Herstellung von Antriebsbatterien für Elektroautos bieten.
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The introduction of laser technology has enabled us to definitely expand our addressable markets, since variant production from standard plastic parts and sheet metal processing would not have been possible without the laser systems.
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