客户成功案例
CO₂ 激光器助力汽车行业大规模定制
挑战
前后裙板、前照灯罩、空气滤清器壳、侧板、散热器格栅和遮阳板均由聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺或聚甲基丙烯酸甲酯制成。如今,汽车工程中的塑料类型和塑料制品多种多样——大约四分之一的乘用车部件是各种塑料制品。 其原因在于,塑料的应用范围更广泛: 与金属相比,塑料的重量大大减轻,且更耐腐蚀;塑料对噪音的吸收效果更好,使用体验更舒适;塑料的设计方式更灵活;当然,塑料的成本也更低。
解决方案
Bröking-Plastex 公司厂房摆满了不断从知名汽车供应商处收到的托盘,这突显了其在汽车行业的重要地位。 Bröking Plastex 董事总经理、工业工程师 Armin Buchsteiner 表示:“我们将我们的专业称为标准注塑件的变体生产。” 他继续解释道: “举例来说,每款产品都有很多款式。 几乎每一款乘用车都有多种不同的车型。 尽管这只意味着个别组件或零件的微小改动,但却会导致生产批量变小。 这就是我们的切入点。我们专注于变体生产,通过使用激光器,基于标准部件的各种模型,生产出专用零件,从而为注塑成型制造商节省了在专用工具和知识方面的投资成本。 例如,我们能够切割前后裙板的凹槽(凹槽上可安装成品装饰条)。 我们在技术上拥有无与伦比的优势,能够满足汽车制造商的高要求。”
结果
位于德国黑森州 Bröking-Plastex 公司专营塑料加工。 该公司使用激光系统,一直致力于装配汽车行业的注塑成型部件。 为实现该公司的专长,即变体生产(大规模定制),该公司使用 ROFIN(现已被 Coherent 收购)的高功率 CO₂ 板条激光器作为光源。 Coherent 的激光技术不仅能实现具有成本效益的变体生产,还能够为汽车制造商提供所需的高质量部件。
若要详细了解相干公司为 Bröking-Plastex 提供的 CO₂ 激光解决方案,请阅读完整的成功案例。
“激光技术的引入使我们能够明确地扩大目标市场,因为如果没有激光系统,标准塑料零件的变体生产和钣金加工将不可能实现。”
— Armin Buchsteiner,Bröking-Plastex 总经理兼共同所有人