客户成功案例
CO₂ 激光器助力汽车行业大规模定制
挑战
前后裙板、前照灯罩、空气滤清器壳、侧板、散热器格栅和遮阳板均由聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺或聚甲基丙烯酸甲酯制成。如今，汽车工程中的塑料类型和塑料制品多种多样——大约四分之一的乘用车部件是各种塑料制品。 其原因在于，塑料的应用范围更广泛： 与金属相比，塑料的重量大大减轻，且更耐腐蚀；塑料对噪音的吸收效果更好，使用体验更舒适；塑料的设计方式更灵活；当然，塑料的成本也更低。
解决方案
Bröking-Plastex 公司厂房摆满了不断从知名汽车供应商处收到的托盘，这突显了其在汽车行业的重要地位。 Bröking Plastex 董事总经理、工业工程师 Armin Buchsteiner 表示：“我们将我们的专业称为标准注塑件的变体生产。” 他继续解释道： “举例来说，每款产品都有很多款式。 几乎每一款乘用车都有多种不同的车型。 尽管这只意味着个别组件或零件的微小改动，但却会导致生产批量变小。 这就是我们的切入点。我们专注于变体生产，通过使用激光器，基于标准部件的各种模型，生产出专用零件，从而为注塑成型制造商节省了在专用工具和知识方面的投资成本。 例如，我们能够切割前后裙板的凹槽（凹槽上可安装成品装饰条）。 我们在技术上拥有无与伦比的优势，能够满足汽车制造商的高要求。”
结果
位于德国黑森州 Bröking-Plastex 公司专营塑料加工。 该公司使用激光系统，一直致力于装配汽车行业的注塑成型部件。 为实现该公司的专长，即变体生产（大规模定制），该公司使用 ROFIN（现已被 Coherent 收购）的高功率 CO₂ 板条激光器作为光源。 Coherent 的激光技术不仅能实现具有成本效益的变体生产，还能够为汽车制造商提供所需的高质量部件。
若要详细了解相干公司为 Bröking-Plastex 提供的 CO₂ 激光解决方案，请阅读完整的成功案例。
“激光技术的引入使我们能够明确地扩大目标市场，因为如果没有激光系统，标准塑料零件的变体生产和钣金加工将不可能实现。”
— Armin Buchsteiner，Bröking-Plastex 总经理兼共同所有人