客户成功案例

激光打标消除胰岛素笔生产中的弊病

挑战

在胰岛素笔的旋转剂量选择器上进行剂量刻度打标存在若干挑战。 首先,标记准确度必须很高,以确保用户使用正确的剂量。 而且,标记本身必须足够清晰,以便消费者轻松地读数。 但是,胰岛素笔的产品经济性决定了这种打标系统必须非常划算,且每个件的加工成本极低。 这意味着需要能够实现高产量打标,并以极低的运营成本运行(尤其是任何消耗品)。

解决方案

激光打标是满足该应用所有质量、产量和成本要求的唯一可行选择。 由于耗材(油墨)的成本,油墨标记在非常高的生产量下会变得非常昂贵。 此外,油墨印刷的接触性质会产生正常运行时间和可靠性问题。 在这种特殊情况下,直接在零件上模制刻度也不可能,因为制造商需要为自己的客户生产许多不同的零件,且每个都需要单独的(昂贵)工具来加工。 但是,尽管激光技术在该应用中具有相当的优势,实际上,要寻求一个可满足所有最终用户要求的解决方案,需要激光系统供应商相干公司、生产设备供应商 Masentia A/S(丹麦欧登塞)和机器制造商 SVM Automatik A/S(丹麦锡尔克堡)之间的密切合作。

结果

针对此应用,通过在单个系统中集成多个(四个或六个)相干公司 Powerline E40 激光打标子系统,能满足加工速度要求。 Powerline E 40 包括 40 W(1064 nm)半导体泵浦固态激光器、两轴扫描头、扫描光学器件、控制/接口电子设备和 Visual Laser Marker (VLM) 控制软件。 每个打标子系统都能够单独控制,以实现在单次操作中,无需旋转或移动任何零件,就能围绕整个零件进行圆周同步打标。 相干公司提供激光打标子系统,Masentia 在整个系统中安装和配置此类系统。 然后,SVM Automatik 对该工具进行打包,设计和构建机器人,并提供与客户其他生产设备集成所需的特定硬件和软件。 这种密切合作是交付打标系统的关键,不但符合了最终用户对性能、可靠性、成本的要求,也让系统可以在其现有制造环境中顺利工作。

若要详细了解 SVM Automatik 如何借助相干公司 Powerline E40 进行胰岛素笔激光打标,请阅读完整的成功案例。

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“相干公司构建了一个激光打标引擎,可提供加工所需的性能和可靠性,满足成本要求,并与其他打标系统完美衔接。”

— Teddy Schultz,Masentia A/S 销售总监

 

 

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