相干公司扩展光纤激光焊接解决方案,新增 Precitec 加工头

相干公司现在可以将 Precitec 加工头和工艺监控工具集成到 ARM 光纤激光焊接系统中,用于电动汽车生产。

2022 年 3 月 8 日,作者:相干公司

光遗传学

相干公司和 Precitec 现在使先进的光纤激光焊接技术更易于投入生产,特别是对于电动汽车行业中要求苛刻的应用。 具体来说,相干公司将提供 Precitec 加工头、工艺监控系统和远程焊接产品,这些产品可与我们的 HighLight ARM 光纤激光器集成。

电动汽车提高了对精密激光焊接的需求

现在投入生产线的焊接工艺日益复杂而灵敏,在电动汽车生产中尤其如此。为了应对这种挑战,必须要采用集成的方法。 举例来说,这些技术包括蓄电池生产中的多个步骤,如罐/盖焊接、异种材料和箔材焊接,以及其他电动汽车生产任务,如发夹(电机定子)焊接汇流排焊接。  

为了满足这种需求,我们专门开发了可调环模 (ARM) 激光技术。 借助 ARM 技术,我们能够对传递到工件激光的能量进行精确的空间和时间控制。 在焊接薄零件、热敏零件或其他精密部件时,不会对材料造成损坏,并实现对焊缝宽度和熔深一致性的控制,这一点至关重要。 精确控制的激光光束必须由加工头聚焦在工件上。 必须以能够保持光束质量的方式进行聚焦,并提供来回移动光束的能力以遵循所需的焊接路径。 

相干公司整合激光焊接

相干公司提供完整的焊接解决方案,包括激光器、加工头以及控制软件和电子元件。 通过提供整套方案,我们可以确保系统的各个部分协同工作,从而使适量的激光能量在需要的时候一致地传递到工件的适当位置。 此外,用户也不必非得成为激光专家并自己对这一切进行设计。   

相干公司能够整合来自一系列制造商的加工头。 Precitec 产品的一个独特优势是其工艺监控模块。 这些模块对多个工艺参数进行实时连续监测,这样就能够立即检测出生产错误,甚至能够在运行中对其进行纠正。 例如,Precitec 公司提供了一个传感器,能够利用光学相干断层扫描 (OCT) 来监测焊接深度。 流程传感器还可以记录数据,以便进行追踪。

通过将 Precitec 模块化激光焊接光学器件和自动化工艺监控工具与相干公司的 ARM 光纤激光系统结合起来,可以为客户提供了一个完整而可靠的解决方案。 而且,通过将它们作为单个集成解决方案提供,可以简化和加快流程的每一个部分,包括确定正确的硬件组合、开发优化流程参数、安装设备、投入生产以及长期支持。 要想将 ARM 光纤激光焊接的独特优势融入生产,满足要求极严苛的电动汽车应用,这是最快最经济的方式。