Coherent 레이저 용접 솔루션을 Precitec 가공 헤드로 확장

Coherent는 이제 e-모빌리티 제조용 ARM 파이버 레이저 용접 시스템에 Precitec 가공 헤드와 공정 모니터링 도구를 통합할 수 있습니다.

2022년 3월 8일, Coherent

이제 Coherent와 Precitec은 특히 e-모빌리티의 까다로운 응용 분야에서 고급 파이버 레이저 용접 기술을 생산에 더 쉽게 적용할 수 있게 되었습니다. 특히, Coherent는 당사의 HighLight ARM 파이버 레이저와의 통합이 가능한 구성 요소 포트폴리오에서 Precitec 가공 헤드, 공정 모니터링 시스템 및 원격 용접 제품을 제공합니다.

정밀 레이저 용접에 대한 수요를 증가시키는 EV

특히 e-모빌리티 생산에서 현재 온라인화되고 있는 점점 더 복잡하고 민감한 용접 공정을 성공적으로 해결하려면 통합 접근 방식이 필요합니다. 예를 들어 캔/캡 용접, 이종 재료 접합 및 포일 용접과 같은 배터리 생산의 다양한 단계뿐만 아니라 헤어핀(모터 스테이터) 용접 및 버스바 용접과 같은 기타 EV 생산 작업이 포함됩니다.

우리는 이 요구에 대응하기 위해서 특별히 조정 가능한 링 모드(ARM) 레이저 기술을 개발했습니다. ARM 기술은 레이저 에너지가 가공물에 전달되는 방법에 대해 유례없는 공간적 및 시간적 제어를 가능하게 합니다. 이는 얇고 열에 민감하거나 민감한 부품을 손상 없이 용접하고 용접 이음매 폭 및 용접 깊이를 일관되게 제어하는 데 필수적입니다. 정밀하게 제어된 레이저 빔은 가공 헤드에 의해 공작물에 초점이 맞춰져야 합니다. 그리고 이는 빔의 품질을 유지하고 원하는 용접 경로를 따라 빔을 이동시키는 기능을 제공하는 방식으로 이루어져야 합니다.

Coherent는 완벽한 레이저 용접을 가능하게 합니다.

Coherent는 레이저, 가공 헤드, 제어 소프트웨어 및 전자공학을 포함한 완벽한 용접 솔루션을 제공합니다. 패키지 전체를 공급함으로써 시스템의 다양한 부품들이 모두 동기식으로 작동하며 필요한 경우 적절한 양의 레이저 에너지가 가공물의 적절한 위치에 확실하게 공급되도록 합니다. 또한 사용자가 이 모든 작업을 직접 엔지니어링하기 위해 레이저 전문가가 될 필요도 없습니다.

Coherent가 다양한 제조업체의 가공 헤드를 통합할 수 있습니다. Precitec 제품의 한 가지 특별한 장점은 공정 모니터링 모듈입니다. 이를 통해 실시간으로 여러 공정 매개변수를 지속적으로 모니터링하여 생산 오류를 즉시 감지하고 수정할 수 있습니다. 예를 들어, Precitec은 OCT(Optical Coherence Tomography)를 사용하여 용접 침투 깊이를 모니터링하는 센서를 제공합니다. 또한 공정 센서는 추적성을 위해 데이터를 기록합니다.

Precitec 모듈식 레이저 용접 광학 및 자동화된 공정 모니터링 도구와 Coherent ARM 파이버 레이저 시스템을 결합하여 완벽하고 신뢰성 높은 솔루션을 고객에게 제공합니다. 또한 하나의 통합 솔루션으로 제공함으로써 하드웨어의 적절한 조합을 식별, 최적의 공정 매개변수를 생성, 장비 설치, 생산 가동 및 장기 지원과 같은 공정의 모든 부분을 간소화하고 빠르게 만들 수 있습니다. 이는 가장 까다로운 e-모빌리티 응용 분야를 위한 생산에 ARM 파이버 레이저 용접의 고유한 장점을 제공하는 가장 빠르고 비용 효율적인 방법입니다.