客户成功案例

适用于神经医学零部件加工的多功能激光切割

挑战

Motion Dynamics(位于美国密歇根州弗鲁特波特市)是一家专门从事定制微型弹簧、医用弹簧线圈和导丝组件的合同制造商。 无论遇到多大困难或看似不可能解决的问题,他们都能够在尽可能短的时间内解决挑战,赢得了来之不易的良好声誉。 他们在设计和制造用于神经血管手术的复杂组件方面拥有极为丰富的专业知识,这些组件可用于可操纵导管装置等应用,包括“拉线”组件。

该公司的总裁 Chris Witham 表示:“我们公司的医疗设备业务基于高度专业的神经血管产品商业模式,通过这种模式,我们可以在设计、执行和服务方面提供有别于其他公司的结果。 我们需要易于使用的快速多功能激光切割系统来生产用于高价值“高难度”组件的零部件。”他解释说,对于 Motion Dynamics 来说,切割的灵活性和易用性是他们对于机器的关键要求,因为这些部件的尺寸、形状和材料非常多样,而且在大多数情况下都只是进行中小批量生产。

解决方案

公司在使用相干公司的 StarCut Tube 机器方面拥有多年经验。 直到最近,这台机器还可以选配具有飞秒脉冲功能的超短脉冲激光器,或者具有较慢脉冲的更传统的光纤激光器。 Witham 解释说,他们为这台较早的机器选择了 USP 激光器,因为它能够提供卓越的边缘质量并尽可能缩小切口,而这对于他们生产的许多部件都是至关重要的。 事实上,USP 激光器通常无需机械后处理。 他补充说:“我们使用的任何材料都可以用 USP 激光器切割,包括在我们的某些产品中用作不透射线标记的微小黄金部件。”

随着该公司市场份额的增长,即使他们每周安排两次轮班、每班 40 小时,也满足不了市场对其神经血管组件的需求,于是他们决定再购买一台 StarCut Tube 机器。 然而,Motion Dynamics 使用的一些部件由较厚(最厚 20 thou)的材料制成,并且可以通过使用加工速度更快的光纤激光器更经济地进行切割。

合适的解决方案是最新推出的 StarCut Tube Hybrid 机器,该机器包括飞秒激光器和光纤激光器,所以这些功能都集成在具有相同用户友好型 GUI 的同一紧凑平台中。

成效

Witham 表示,实践证明新机器的一个主要优势就是灵活,“现在我们可以选择对于每个部件最具成本效益的整体工艺进行加工,比如单独使用 USP 或光纤激光器和后处理。 通过使用这台机器,我们甚至能够探索对一个部件进行混合加工的可能性,特别是在涉及更大直径和壁厚的情况下: 即先使用光纤激光器进行快速切割,然后使用飞秒激光器进行精细切割。”他预计 USP 激光器在许多情况下仍将是该公司的首选,因为他们的大多数激光切割加工涉及壁厚在 4 到 6 thou 之间的不锈钢管。

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“StarCut Tube Hybrid 可以帮助我们以优化的成本切割每个部件,甚至是实现同一部件内单次切割的成本优化。”

—Chris Witham,Motion Dynamics 总裁,美国密歇根州弗鲁特波特市。

 
flexible stainless steel delivery tube

            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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