手动激光焊系统提供了一种在金属零件上进行高精度、高质量点焊和缝焊的简单方法。 通常，用户只需在工作室中手持零件，然后通过使用显微镜进行观察，描绘出焊接图案。 使用脚踏板触发激光。 这样一来，就不需要为了固定和移动零件而制作工具或专用夹具。 凭借这种简便性以及基本上无需设置时间即可使用系统的能力，手动激光焊系统在生产原型、“一次性”零件、小批量产品或执行修理工作的制造商中非常受欢迎。
光纤激光器提高焊接质量
相干公司高性能系列手动焊系统基于拥有专利的闪光灯泵浦 Nd:YAG 激光器，满足了大多数用户对焊接质量和价值的需求。 因此它们在医疗器械制造、珠宝制造和维修以及加工车间很受欢迎。
光纤激光器的光学性能比 Nd:YAG 激光器更好，但它们也更昂贵。 然而，对于精度、焊接质量和一致性最为关键的应用，例如医疗器械制造，使用光纤激光器实现性能提升是非常值得的。 所以，相干公司现在能为我们的所有高性能系列手动焊系统添加光纤激光器选项。
光纤激光焊系统更易于使用
光纤激光器的主要优势之一就是提高了光束质量。 这增加了系统的焦深，因而操作员在选择握持零件的位置时有更多的回旋余地。 因此，焊接过程更加稳健，对单个用户的依赖性较低。
依托更高的光束质量，我们还能够使用真正的变焦聚焦光学元件来调整聚焦的激光光斑尺寸。 过去，焊工只是将零件从最佳焦点移开以改变光斑大小。 但是这样一来，系统对零件位置的任何进一步变化都会非常敏感，因此可重复性大大降低，而对操作者的依赖性很高。 我们的变焦光学器件消除了这个问题，任何其他制造商的手动激光焊系统都无法提供这个功能。
我们还配置了光束引导光学器件，实现了“平顶”激光焦点，而非高斯强度分布。 这减少了飞溅，使焊缝更加光顺。 而且，均匀的功率分布还可以帮助您更轻松地找到可为特定工作提供优异效果的功率级别。
光纤激光焊系统提高一致性
光纤激光器的另一大优势是，其脉冲到脉冲一致性和长期稳定性要好于闪光灯泵浦 Nd:YAG 激光器。 此外，光纤激光器几乎永远不会“错过”脉冲，而使用 Nd:YAG 激光器可能就会有这个问题。 在制造医疗器械或其他任何如因零件故障都会导致严重后果的产品时，必须知道焊缝是否一致，并且没有（由于错过脉冲）产生任何空隙。
我们甚至更进一步，提供了集成电源监视器选项。 该部件会记录每个激光脉冲的数据，并为制造商提供全面的焊接过程跟踪和记录。
我们基于光纤激光的焊接系统还扩展了用户将激光脉冲形状与待焊接特定材料的热行为进行匹配的能力。 例如，激光脉冲可配置为快速上升到其峰值功率 — 这会熔化材料并开始焊接过程 — 但随后会缓慢降低“冷却”，以避免出现微裂纹。
与其他连接技术相比，激光焊接具有许多优势。 长期以来，手动激光焊系统为这项技术提供了一个低成本的切入点，而且它们的操作灵活性非常好，非常适合短期制造。 现在，使用光纤激光器的相干公司高性能系列手动焊系统同样方便易用，而且工艺一致性、产量、可靠性和可追溯性都得到了改进，可以为要求极为严苛的应用提供服务。
