电动汽车电池焊接
使用可提供更高产量和可扩展性的光纤激光器应对困难的电池焊接任务。
- 减少 HAZ 使用可尽量减少零件受热的 ARM 激光器焊接极其敏感的材料。
- 推动质量提升 降低焊接孔隙率和飞溅，提高精度和工艺一致性。
- 增加产能 缩短周期时间，消除返工和后处理，提高生产效率。
焊接要求严苛的材料
使用 ARM 光纤激光器可以高效地焊接铜、铝或异种材料，不会出现工艺不稳定情况，并且在成本、可靠性和实用性上比绿色激光器更具优势。
箔材焊接
使用单模 ARM 光纤激光器对软包电池进行箔材焊接，可实现出色的焊缝熔深，并减少飞溅和热损伤。
罐/盖焊接
用于棱柱形电池密封盖、外壳、电极和安全阀的高速密封焊接，具有低飞溅、低孔隙率和无裂纹的优点。
汇流排焊接
利用 ARM 光纤激光器提供的功率和空间控制，焊接铝箔和铜汇流排，实现成品优异的电气、热和机械性能。
视频聚焦
使用激光器进行铜焊接的可扩展解决方案 - 由相干公司实验室经理解说
相干公司实验室经理 Peter Kallage 了解在电池生产中使用红外波长激光器进行铜焊接时的重要注意事项。
精选博客
光纤激光器如何助力电动汽车电池生产
了解相干公司的光纤激光器如何为电动汽车电池生产提供极佳且相当经济的解决方案，满足精确严苛的焊接任务要求。
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激光技术的引入使我们能够明确地扩大目标市场，因为如果没有激光系统，标准塑料零件的变体生产和钣金加工将不可能实现。
Bröking-Plastex： 汽车行业领导者之一
在 Bröking-Plastex，有一件事变得很清晰： 产品变体更加多样化是大势所趋，这需要能够灵活且经济地生产从小批量尺寸到大批量尺寸的专家。
1 - 500
典型批量尺寸
超过 50%
使用激光加工的零件
