电动汽车电池生产
使用可提供更高产量和可扩展性的激光技术应对困难的电池生产任务。
- 减少 HAZ 使用可尽量减少零件受热的激光器焊接极其敏感的材料。
- 推动质量提升 降低焊接孔隙率和飞溅，提高精度和工艺一致性。
- 增加产能 缩短周期时间，消除返工和后处理，提高生产效率。
异种材料焊接
异种材料焊接（如铝和铜），可提供出色的导电性、高机械强度、精确的焊接熔深控制。
铜焊接
使用 ARM 光纤激光器可以高效地焊接铜而不会出现工艺不稳定的情况，在成本、可靠性和实用性上比绿光激光器更具优势。
焊接大圆柱电池
高速焊接型圆柱电池组件，可实现无飞溅、最小的热影响区和精确的焊接熔深控制。
罐/盖焊接
用于方形电池密封盖、外壳、电极和安全阀的高速密封焊接，具有低飞溅、低孔隙率和无裂纹的优点。
箔材焊接
使用单模 ARM 光纤激光器进行箔材焊接，可实现出色的焊缝熔深，并显著减少飞溅和热损伤。
汇流排焊接
焊接汇流排，对工件加热、熔深和焊缝宽度进行出色控制，无论是钢、铜、铝还是混合材料。
汇流排剥离
二氧化碳激光器可高速高效地去除聚合物绝缘涂层
而不会损坏底层导体。
外壳焊接
铝电池模块和外壳的无填料 ARM 激光焊接可极大限度减少变形、孔隙、裂纹和飞溅。
电极和分离器切割
切割涂层电池电极（阳极/阴极）和分离器材料（包括陶瓷），精度高且热影响区域小。
下一代固态锂离子电池的薄膜电解质烧结
锂离子电池薄膜电解质层的准分子脉冲激光沉积可提供致密的化学计量薄膜，改善存储和充电性能。
视频聚焦
使用激光器进行铜焊接的可扩展解决方案 - 由 Coherent 实验室经理解说
Coherent 实验室经理 Peter Kallage 了解在电池生产中使用红外波长激光器进行铜焊接时的重要注意事项。
精选博客
光纤激光器如何助力电动汽车电池生产
了解 Coherent 的光纤激光器如何为电动汽车电池生产提供极佳且相当经济的解决方案，满足精确严苛的焊接任务要求。
资源列表
Bröking-Plastex： 汽车行业领导者之一
在 Bröking-Plastex，有一件事变得很清晰： 产品变体更加多样化是大势所趋，这需要能够灵活且经济地生产从小批量尺寸到大批量尺寸的专家。
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激光技术的引入使我们能够明确地扩大目标市场，因为如果没有激光系统，标准塑料零件的变体生产和钣金加工将不可能实现。
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