半自动化系统改善了医疗器械的焊接性能

客户反馈

“Select Manual Welder 为我们从事的生产提供了恰到好处的自动化水平。 使用它,我们开发流程,保存设置,制作夹具,然后重复运行程序。 它简化并加速了我们的制造,还提供了卓越的结果。”

— Mike Zehner,Microtech Welding Corp. 生产经理

挑战

Microtech Welding 公司制造医疗器械、仪器和植入物,通常涉及薄(小于 1 毫米)金属部件的焊接。连接金属部件的传统焊接方法是钨极气体保护焊 (GTAW);这种方法的缺点是导致加热部件,而这些部件通常易脆或含有热敏元件,如弹簧。此外,GTAW 会产生相对较大的焊缝,也会使材料变色,这两种情况都需要耗时、昂贵的返工来补救。Microtech Welding 需要一种高质量的焊接方法,来产生极小的热影响区,并采用经济高效的方式实施,其生产批量相对有限(通常为 20 至 30件)。

解决方案

相干公司 Select Manual Welder 系统采用固体激光器,与 GTAW 相比,它对零件产生的热量要少得多。这消除了 GTAW 通常需要的预热以及焊后退火,从而显著减少或纠正焊接设备中的热应力或翘曲。激光焊接还可避免褪色,产生的小焊缝很直、一致,但很美观,随后无需进行打磨处理。 使用 Select Manual Welder,操作员可以用手握住工件并在激光光束下移动工件,从而进行手动焊接。这样,即使是复杂的轮廓,也可以轻松地进行激光焊接,而不是采用复杂、昂贵的运动控制系统。或者,如果工件尺寸和形状支持的情况下,操作员可以选择设置半自动模式来进行加工。 

结果

Microteach Welding 使用相干公司 Manual Welder 提高产量,该公司现在在生产中运行多个系统。 与 GTAW 相比,激光焊接系统还提高了焊接质量,减少了焊后处理的需要。另外,激光焊接比 GTAW 更容易将不同合金材料焊接在一起。系统“学习”焊接路径的能力也使得重复加工变得轻松一致,这对于 Microtech Welding 公司来说特别有价值,因为这可以加快小批量生产,而无需付出全自动化加工所需的时间或成本。  

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