6-Zoll-InP-Fähigkeit für beispiellose Skalierbarkeit in der Photonik
Coherent stellt die weltweit ersten skalierbaren 6-Zoll-InP-Waferhersteller für Hochgeschwindigkeitshalbleiter und darüber hinaus vor.
9. Dezember 2024 von Coherent
Plötzlich sieht die Zukunft für InP-Wafer (Indiumphosphid) viel größer aus. Es ist kein Geheimnis, dass InP-Wafer eine leistungsstarke Lösung für photonische Hochgeschwindigkeitsgeräte in der Telekommunikation und darüber hinaus bieten. Aber der neueste Meilenstein?
Dieser Durchbruch bringt neue technologische Fortschritte und Vorteile mit sich, darunter 4X mehr Produktionskapazität und eine 60%ige Senkung der Matrizenkosten für Geräte, die häufig in einer breiten Palette von Anwendungen eingesetzt werden.
Insgesamt stellt der Übergang zu 6-Zoll-Indiumphosphidwafern einen erheblichen Fortschritt in der Halbleiter dar. Als Nächstes werden wir uns mit einigen wichtigen Gründen für diesen Übergang befassen.
GRÖSSERE EINLASSWAFER VERSCHIEBEN DEN PARADIGM
Kostengünstig. Zuverlässig. Hochgeschwindigkeit. Nachhaltig. Zusätzlich zu diesen hohen Vorteilen bieten größere Indiumphosphid (InP)-Wafer, wie unser neuestes 6-Zoll-Angebot, mehrere wichtige Vorteile, die für den Fortschritt der Halbleiter und darüber hinaus wichtig sind:
Gesteigerte Produktionskapazität. Größere Wafer ermöglichen mehr Geräte pro Wafer, sodass die Gesamtproduktionskapazität der Fabriken hochskaliert werden kann, um der schnell wachsenden Nachfrage nach photonischen Geräten in wachsenden Märkten wie KI-Verbindung, Datenkommunikation, Telekommunikation, Automobil, Industrie und Verbrauchern gerecht zu werden und so die Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität zu steigern.
Geringere Werkzeugkosten. Die Umstellung auf 6-Zoll-Wafer ermöglicht es Coherent, automatisierte Prozesswerkzeuge mit höherer Kapazität und Effizienz zu nutzen, die sowohl eine höhere Kapazität für die Fabrik ermöglichen, ohne den Platzbedarf zu erweitern als auch die Arbeitskosten pro Wafer zu senken. Diese Verbesserungen führen zu einer mehr als 60%igen Senkung der Werkzeugkosten.
Verbesserte Effizienz. Die größere Wafergröße sorgt für eine verbesserte Gleichmäßigkeit, was zu einer besseren Ausbeute führt. Es reduziert auch die Betriebskosten pro Chip bei Aktivitäten wie der Wafer-Zertifizierung.
Zukünftige Anwendungen. Die 6-Zoll-InP-Waferherstellung ermöglicht Produktionskapazitäten für diese gefragten Beispiele, darunter:
- Optische Kommunikation mit Coherent: Verwendet in einer Reihe von Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungsanwendungen
- Datenkommunikations-Transceiver: Unabdingbar für Rechenzentren und Kommunikationsnetzwerke
- KI-Verbindungen: Unterstützung neuer Innovationen und höherer Anforderungen an Anwendungen mit künstlicher Intelligenz
- Fortschrittliche Sensorik: Verwendet in Unterhaltungselektronik, Wearables, medizinischen Geräten, Automobilanwendungen und mehr
- 6G-Drahtlos- und Satellitenkommunikationsnetzwerke: InP-Wafer werden im Laufe des Jahrzehnts eine wichtige Rolle bei drahtlosen Technologien spielen
Eine nachhaltigere Option. Mit der zunehmenden Effizienz der Produktion nimmt der Einfluss auf die Ressourcen sowie auf die Nachhaltigkeit nur noch zu. In der Halbleiter können Fortschritte in der Fertigung (z. B. größere InP-Wafer) dazu beitragen, die Gesamtreduzierung der Energieintensität zu unterstützen, so eine Studie von Watlow aus dem Jahr 2023.
UNSERE ROLLE IN DER ZUKUNFT VON TRANSCEIVERN
Leistungsstarke Arbeitspferde – kohärente Transceiver – sind wie Marathonläufer. Sie sprinten über Tausende von Kilometern und übertragen Daten mit Geschwindigkeiten von bis zu 800 Gigabit pro Sekunde auf einer einzigen Wellenlänge. Die Nachfrage wächst für diese Anwendungen nur noch stärker, aber auch unsere Integration von Fachwissen, Technologie und Fertigungsmöglichkeiten.
Photonische integrierte Schaltkreise von Coherent InP unterstützen Laser, die für dichte gemultiplexte Systeme erforderlich sind, die komplexe Modulationswellenformen codieren und decodieren. Letztendlich ermöglicht diese Fähigkeit es diesen Wellenlängen, Daten mit hoher Kapazität über Langstreckennetzwerke und mehr zu übertragen.
In der Datenkommunikation und KI-Anwendungen ermöglichen InP-basierte, extern modulierte Laser und Hochleistungs-CW-Quellenlaser den schnellen Einsatz von Transceiverlösungen für sehr große Rechenzentren und industrielle Lernclustern. Die schnelle Skalierung der Nachfrage nach diesen Anwendungen erfordert eine fab-Fähigkeit, die mit ihr skaliert werden kann – und die Umstellung auf 6-Zoll-Wafergrößen ermöglicht dies.
Erstklassige Qualitäts-, Leistungs-, Markteinführungs- und Kostenvorteile sind die wichtigsten Säulen für ein breites Portfolio an Produktangeboten bei Coherent, darunter mehrere bestehende Produkte, die auf der neuen 6-Zoll-InP-Plattform migrieren, wie 200G elektroAbsorption smodulierteLaser (EML), 200G Distributed-Feedback-Laser mit integrierten Mach-Zehnder-Modulatoren (DFB-MZ), 100G EML sowie Hochgeschwindigkeits-Fotodetektoren und CW-Laser für Silizium-Photonikanwendungen.
IN GRENZEN MIT ZUKÜNFTIGEN INNOVATIONEN UND BEDÜRFNISSEN
Da die Nachfrage nach Lasern, Detektoren und Elektronik in allen Branchen und Anwendungen weiter zunimmt, ist Coherent dabei, die Produktion von 3-Zoll-InP auf 6-Zoll-InP zu weiterentwickeln, um die Vorteile größerer Wafergrößen auf dem ganzen Board voll auszuschöpfen.
Dieser wichtige Übergang ist für die Anforderungen eines sich entwickelnden Marktes unerlässlich und kann Ihrem Unternehmen helfen, einen Wettbewerbsvorteil aufrechtzuerhalten. Als jahrzehntelang führender Anbieter von Transceivern ist Coherent sicher, mit Innovationen und sich ändernden Marktanforderungen Schritt zu halten, um bei der Erfüllung Ihrer aufkommenden Anforderungen mitzuwirken.
Erfahren Sie mehr über die Herstellung von Coherent Indiumphosphid (InP) Wafern.
