Laser FrameWork 액세서리
다양한 공정 모니터링 도구를 사용하여 품질을 유지하고, 스크랩을 줄이고, 처리량을 늘리고, 비용을 절감하십시오.
- 시각화 임베디드 머신 비전을 사용하여 생산 비용을 낮추고 처리를 개선하십시오.
- 측정 레이저 빔의 초점을 정확하게 맞추고 최상의 상태로 작동하십시오.
- 모니터링 실시간으로 용접을 관찰하여 결함을 즉시 발견하거나 방지하십시오.
레이저 시스템 액세서리 및 애드온
공정 개선 및 문서화를 위한 피드백과 데이터를 제공하면서도 여전히 사용하기 쉬운 전용 액세서리로 Coherent 레이저 기계 및 레이저 기반 시스템의 기능을 확장하십시오.
 BeamInspect Coherent 레이저 기계 및 레이저 시스템에 직접 통합되는 컴팩트한 카메라 기반 빔 프로파일러입니다. |
정확한 초점 - 시스템 내의 실제 포커스 지점에서 빔 프로파일을 측정합니다.
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다중 매개변수 - 빔 웨이스트 직경, 강도 프로파일, 포커스 위치, M² 등을 확인하십시오.
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규정 준수 유지 - 프로세스 인증 및 추적을 위한 데이터 로깅 기능이 포함됩니다. |
 SmartSense+ 합리적인 가격의 광학 및 음향 감지기를 강력한 AI 소프트웨어와 결합하여 더 적은 비용으로 효과적인 용접 모니터링을 제공합니다. |
결함 즉시 발견 - 레이저 공정 중 OK 조건에서 벗어난 편차, 즉 공극, 미세 균열 또는 언더컷과 같은 용접 결함을 감지합니다.
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처리 모니터링 - 전력 및 전력 밀도 변화와 레이저 스폿 포커스 위치의 이동을 감지합니다. |
결과 해석 - 인공 지능을 사용하여 "경로 제한"을 사용하거나 시스템을 "학습"시킵니다.
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 PartVision Coherent Exact 및 PowerLine 시리즈 제품용 임베디드 비전 시스템. |
툴링 감소 - 부품 위치와 방향을 자동으로 결정하고 기계 작동을 조정합니다. |
오류 감소 - PartVision은 로드된 부품을 식별하고 올바른 다음 프로세스 단계를 선택합니다. |
문서화 단순화 - 품질 관리 및 문서화를 위한 후처리 이미지를 획득합니다. |
비디오 스포트라이트
패턴 인식 및 공정 모니터링을 통한 고품질 레이저 용접
인라인 공정 모니터링 도구인 SmartSense+를 사용하면 완벽한 용접 품질을 쉽게 달성하고 문서화할 수 있습니다. 비전 시스템인 PartVision은 정확한 용접 위치를 감지하고 레이저 공정을 조정하여 부품 부정확성을 보정합니다. 두 도구를 함께 사용하면 특히 섬세한 가공품에 대해 완벽한 용접이 보장됩니다.
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